2024-11-19 03:03:44
首先我们要了解,点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。执行结构包括了尤其关键的机械手部分以及次要关键的躯干部分。在点胶机设计过程中,很多制造厂商知道,为了实现机械部分的直线移动以及直线转动,需要采用夹紧执行机构。实现真正意义上的自由旋转。第二,根据点胶机应用领域,其驱动方式也有四种分类。分别是液压驱动,气压驱动,电气驱动和机械驱动。同时,控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。灵活的转动和可编程控制是点胶机设备对控制系统基本的要求。我们要知道,点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。工作原理是通过压力的作用将空气压缩至胶瓶注射器,而后将胶水压进与活塞相连的进给管中。由此一来,活塞处于上冲程时,胶桶之内就会灌满胶水;当活塞处于下冲称时,胶水即会在压力的作用下,从点胶针头内喷出。根据封装过程中点胶大小与点胶速度要求的差异性,可以通过活塞下冲的距离以及压力的大小来进行适当调整。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题,影响点胶产品的美感.深圳点胶机厂家
三轴点胶机与四轴点胶机的区别与三轴点胶机相比,四轴点胶机具有画点、空间直线、多段线、三维圆弧、圆、椭圆等特点跑道、距形、螺旋线、涂层、主动圆角、不规则三维样条曲线等图形也完全可以完成。有360度行程旋转点胶等优点,具体来说表现在以下三个方面。一、单机操作,安装方便,操作简单,用手持编程器编程,定位和点准确。胶水控制,多轴联动,完成空间直线插入或两轴弧插入;点胶机有防止直角部分堆胶、积胶功能,可以自动运行小半径圆弧,使出胶区域更加完美。二、点胶和运动模式在线示教功能;可以简易完成各种路径的矩阵复制、偏移修改、校正点设定和各机台之间的程序传输等强功能,紧凑的结构设计,使设备保持点胶精度更耐用。三、科创立自动点胶机具有单独的输入输出接点,点位是通用的,可完成完美的涂胶、点胶喷胶要求;可存储多个单独运转程序,便利再次运用时可以快速调用,不用再重新编程,简单的编程方法,即学即用,无需专业培训即可使用,学习操作和保证。护简略方便。福田区精密点胶机设备价钱灵活的转动和可编程控制是点胶机设备对控制系统基本的要求。
点胶机的种类与相关介绍传统的点胶机需要定制专属的夹具,人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作,具有效率低,精度低的特点,已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶。第1类:普通型点胶机1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。第二类:自动型点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机3、导电胶自动点胶机4、在线式喷射式点胶机第三类:双Y轴点胶机包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD,液晶模块精密点胶,目前在手机液晶屏,PDA等液晶屏领域应用比较多。第四类:非标类,即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做,但是此类点胶机往往开发成本较高。
使用点胶机有哪些应该注意的事项?在点胶机行业中,生产中容易出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。和田古德点胶机采用非接触式喷射点胶技术,超高速点。
我们要知道,点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。工作原理是通过压力的作用将空气压缩至胶瓶注射器,而后将胶水压进与活塞相连的进给管中。由此一来,活塞处于上冲程时,胶桶之内就会灌满胶水;当活塞处于下冲称时,胶水即会在压力的作用下,从点胶针头内喷出。根据封装过程中点胶大小与点胶速度要求的差异性,可以通过活塞下冲的距离以及压力的大小来进行适当调整。点胶机设备操作人员的技术要求也尤为重要,专业的自动点胶机操作人员在点胶过程中发现不合格的点胶效果后会即刻对控制器、阀门等重要控制点胶胶量的部位进行微调和处理,从而保证点胶机长时间的稳定输出,保证产品整体的合格率。因此,在生产现场时,点胶机操作员务必具备基本的点胶机设备知识,才能更好操作设备,尽可能发挥点胶机的作用。自动化点胶机的发展与市场趋势。深圳点胶机厂家
三轴点胶机与四轴点胶机的区别。深圳点胶机厂家
点胶阀的种类介绍全自动点胶机配备的点胶阀是决定胶水能否流通的重要组成部分,也是胶水跟产品之间的一个控制的端口。通过气缸的运动,来实现胶水出胶的定量控制,辅助操作人员能更准确地控制胶水的宽度和数量,大部分点胶阀是采用的阳极处理的铝合金,使用寿命更长,想要高速,可以使用储料罐直接供胶。点胶阀是由气体、阀体和胶体上下连接而成。气缸是有薄膜与阀体隔开的,可避免胶水冲入气腔。胶体内的阀芯就固定在气缸活塞杆上,阀芯开关用于打开和关闭胶水。特别是关胶结构采用的是上吸式关胶,使停胶的同时就立即回吸断胶,有效的减少残留在针头的胶,解决了运动时漏滴、点胶拉丝等问题。胶阀本体是采用的铝合金做阳极硬化处理,膜隔片是采用四氟材料,接触胶体部分均是耐腐蚀的材料,而胶阀一般都是与全自动点胶机配套使用的。全自动点胶机上面配备的常见的点胶阀有气动跟电动两种形式,气动点胶阀分不同的开关胶方式,有柱塞阀、顶针点胶阀、升降阀、喷雾点胶阀等;出胶方式不同,流体可适用也不同。电动点胶阀由泵体和驱动部件组成,配备转子。采用定转子结构,密封性强。转子和定子形成的自密封结构,方便更换。而胶水回吸的功能可以直接反转电机来完成。深圳点胶机厂家